在工業(yè)生產(chǎn)過程控制領(lǐng)域，實時檢測工藝參數(shù)的儀器儀表作用至關(guān)重要。縱觀我國檢測儀器儀表行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀，應(yīng)當承認目前還處于相對低迷時期。當今知識經(jīng)濟時代，企業(yè)的高生命力可持續(xù)性發(fā)展，首要依靠自主創(chuàng)新能力，但是從長期以來占據(jù)檢測儀器儀表行業(yè)主導(dǎo)產(chǎn)品的“四大參數(shù)”——溫度、壓力（含差壓）、流量（含重量）、物位（含液位）來看，似乎其發(fā)展的空間不太大。因此筆者認為花大力氣和投資應(yīng)著眼于我國目前薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)用科技含量更高的產(chǎn)品研發(fā)方面，如工業(yè)在線分析儀。
　　
　　一、在線成分檢測分析的應(yīng)用需求為企業(yè)發(fā)展提供了廣闊市場
　　
　　化工生產(chǎn)過程中物料的成分變化要檢測的種類很多，而現(xiàn)在能夠精確檢測分析的手段少得可憐，成千上萬種化工物料的成分分析有賴于科學(xué)技術(shù)水平不斷突破才能有效檢測分析，這種現(xiàn)狀從理論上為企業(yè)充分利用高新技術(shù)發(fā)展新的檢測手段、研發(fā)新產(chǎn)品提供了可能性和必要性。我們知道流程式的化工過程多為氣體、液體、管道式傳輸，反應(yīng)塔、釜、罐、池、槽、泵類設(shè)備的連續(xù)運轉(zhuǎn)，操作人員少，其自動化的水平相對別的過程高一些，在生產(chǎn)過程的各個階段可能都需分別對溫度、壓力、流量、液位進行檢測和控制，控制好這“四大參數(shù)”的目的歸結(jié)于物料成分質(zhì)量的要求，生產(chǎn)者最直接想了解的是動態(tài)成分質(zhì)量的變化，而成分質(zhì)量的動態(tài)變化，大多數(shù)企業(yè)還延續(xù)離線的靜態(tài)取樣化驗分析傳統(tǒng)工藝，甚至有些企業(yè)還停留在做試樣、用試紙、用人的感官體驗——眼看、觸摸、品嘗等原始方式憑經(jīng)驗來推測，其結(jié)果是：
　　
　　（1）分析化驗的結(jié)果反饋為“時過境遷”的“事后諸葛亮”，如成分質(zhì)量不合格，往往造成整塔、整罐的廢品或等外品，其物料或工時能耗損失飴盡。
　　
　　（2）取出的樣液如為有毒、有害、腐蝕性、揮發(fā)性氣、液，將對人對環(huán)境都有危害，樣液、樣氣的最終處理也會造成污染和損失。
　　
　　（3）分析化驗成分異常，已顯露出有爆炸的先兆危險，再通知改變異常的操作，有時已晚，造成重大事故，例如去年的吉化硝苯爆炸事故造成污染轟動全國，據(jù)說與操作有關(guān)系，如果有實時反映成分質(zhì)量異常的檢測，是不是可把爆炸的先兆預(yù)報警了呢？
　　
　　（4）很難想象已用上DCS系統(tǒng)的化工過程，還沿用人工取樣分析，即不相匹配又難以高效實現(xiàn)管控一體化。
　　
　　在自動化技術(shù)發(fā)展到今天，難道還讓現(xiàn)代大工業(yè)生產(chǎn)延用這傳統(tǒng)落后的檢測工藝嗎？國外有在線工業(yè)色譜分析儀，但我們知道，每一次色譜分析最少也需要10min左右的分離分析過程才反饋數(shù)據(jù)，而且還需定時更換色譜柱等配件，特別是整套設(shè)備價格昂貴達數(shù)百萬元，一般化工企業(yè)根本用不起，也沒有必要用這種高精度、高成本的檢測設(shè)備。
　 
　　在市場經(jīng)濟、全球商務(wù)的今天，在國內(nèi)儀器儀表行業(yè)“四大參數(shù)”產(chǎn)品激烈的競爭中，企業(yè)的發(fā)展活力在于創(chuàng)新產(chǎn)品，而新產(chǎn)品研制的出發(fā)點要以市場需求作為依據(jù)，我們應(yīng)該開發(fā)一些價格適中，簡單一些的能起到實時監(jiān)控成分質(zhì)量要求的在線成分檢測分析儀。天津市自儀科貿(mào)有限公司一家名不見經(jīng)傳的民營小企業(yè)，正是基于以上市場分析，先從簡單的但最緊迫的適應(yīng)強腐蝕性、有毒有害的物料生產(chǎn)需求的產(chǎn)品起步，研發(fā)成功了應(yīng)用軟測量技術(shù)的“化工液體成分濃度智能在線檢測儀”。該產(chǎn)品一經(jīng)申報，因符合國家發(fā)展計劃精神，立即得到《科技部中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新基金》的立項無償資助，2004年該產(chǎn)品研制成功，在科委推薦和成果鑒定時，受到化工用戶和專家們的一致好評，認為這一基于世界流行的先進軟測量技術(shù)的在線濃度檢測儀有多處技術(shù)創(chuàng)新點，能夠利用創(chuàng)新技術(shù)改造延用了幾十年的傳統(tǒng)工藝，把對工人健康和環(huán)境有害的手工取樣、離線操作，改為密閉自動連續(xù)檢測、數(shù)字顯示并輸出控制信號，達到實時在線控制生產(chǎn)的要求。為以成分質(zhì)量為核心的化工自動化奠定了基礎(chǔ)。該產(chǎn)品適用于多種強腐蝕有毒有害介質(zhì)的工業(yè)現(xiàn)場，有較高經(jīng)濟和社會效益。最終結(jié)論是：該項目的先進性、科學(xué)性和實用性是顯而易見的